+38 (044) 458-32-93
+380 (5546) 7-62-37
+38 (098) 113 77 07
+38 (095) 113 77 07
+38 (073) 113 77 07

История предприятия «Бериславский машиностроительный завод»ПАО "Бериславский машиностроительный завод" - предприятие машиностроительной промышленности. Расположено в г. Берислав Херсонской области. Основано в 1897 году Р. Айзенштоком. Предприятие обеспечивало рабочих средствами обработки земли и переработки сельскохозяйственной продукции. В 1923 году завод получил название "Красный хлебороб", производил сельскохозяйственный инвентарь, в 1933-1934 гг. - сеялки для хлопка и оборудование для птицеферм. В 1931 году переименован в мотороремонтный завод им. В. Чубаря, в 1938 году - переименован в автотрактороремонтный завод. До 1941 года завод производил, исключительно, средства и оборудование по обработке земли.

Во время второй мировой войны завод был разрушен. В 1949 году восстановлен собственными силами и переименован в "Бериславский механический завод". В этом же году начат выпуск нефтяных двигателей мощностью 25-50 л.с. С 1955 года завод выпускал дизельные электростанции 4ДГ 19/30 мощностью 160-180 л.с. С 1967 года - навесные агрегаты для тепловозных, судовых и стационарных дизелей. В 1979-1988 гг. были построены главная понижающая подстанция, котельная, цех металлоконструкций с административно-хозяйственным корпусом.

С октября 1995 года завод стал Открытым акционерным обществом с коллективной формой собственности. Основные направления деятельности - производство навесных агрегатов для тепловозных, судовых и стационарных дизелей, а также освоено производство компрессоров, фильтров и радиаторов для автотракторной техники.

История завода – это история совместной жизни управляющей компании (собственника) и ПАО «БМЗ», которая начинается с июля 2007 года. Это время, когда началось юридическое и фактическое слияние двух известнейших производителей — АТ «БМЗ» и АТ «Ремдизель». Киевский завод АТ «Ремдизель» (бывший 37-й судомеханический завод МОУ) начал своё перемещение и продолжил свою жизнь уже в городе Берислав, на базе БМЗ.

Было перевезено оборудование, технологические линии участков, технологическая и конструкторская документация, определенная часть рынка продукции железнодорожного назначения. Это существенно расширило и дополнило существующее производство на БМЗ и повысило требования и уровень технологичности такой номенклатурой, как: кольца поршневые, вкладыши, клапаны, гильзы стальные, шестерни, пальцы и т.д.

За два года было полностью внедрено номенклатуру АТ «Ремдизель» и завершено имплементацию оборудования и нормативной документации, намечено стратегический план развития обновленного производства. Сейчас на БМЗ производится около 400 наименований продукции к двигателям тепловозов серии ЧМЕ3, 2ТЕ116, ТЕП70, М62, дизель-поездам ДР1 и Д1, к компрессорам КТ6, К2ЛОК, ЭК7, МК135.

Предприятие не останавливается на достигнутом и продолжает внедрение нових видов продукции, работает над перспективным развитием. За последние девять лет удалось существенно поднять технический уровень АТ «БМЗ» благодаря внедрению импортозамещающих запчастей и развить существующую технологическую базу. Был полностью обновлен гальванический цех, перестроен, переоборудован и оснащен литейный цех, реконструирован и оснащен цех термообработки, участок заливки вкладышей, дополнены и расширены два основных цеха механической обработки и модернизированы две заводские лаборатории.

Естественно, в основном, в производстве ранее использовалось оборудование советских времен 70-х, 80-х та 90-х годов выпуска. Основная ставка была сделана на глубокой модернизации существующего парка станков с заменой приводов и операционной системы ЧПУ с капитальным ремонтом механических частей станков. Это продолжалось на протяжении четырех лет. Но, затем, было принято решение о необходимости поднимать точность обработки и повышать производительность труда для максимальной экономической эффективности и сниженния энергозатрат. Было принято решение с 2012 по 2020 год провести обновление парка оборудования современными обрабатывающими центрами от известного производителя OKUMA (Япония), провести дооснащение литейного производства формовальной машиной и приобрести современные печи для термообработки. Сейчас стоит вопрос о приобретении печи для азотации поверхности в ионно-плазмовой среде.

Каждый год в бюджете предприятия отдельно предусмотрена статья капитальных затрат на обновление и модернизацию. Поскольку один из основных видов продукции и традиционный для БМЗ — это охладители и теплообменники, то за последние годы конструкторским отделом были внедрены технологии производства при повышении эффективности и коэффициента полезного действия, в том числе, технология холодной пайки Cupro Braze. Все технологии были подтверждены испытаниями на практике.

В литейном производстве используется технология лития по газофикованым моделям, а механическая обработка представлена станками фирмы OKUMA (Япония), что уже само по себе есть инновацией и концентратором технологических исследований в обработке металлов и сплавов. Используются при этом современнейшие графические станции и программное обеспечение для создания 3D моделей. Один из станков, MULTUS, работает в пяти координатах во время обработки деталей.

Все эти инновации позволяют в разы повысить продуктивность, качество и снизить затраты. К сожалению, условия экономического развития в стране не позволяют свободно делать выбор в пользу таких приобретений, даже в лизинг. Поэтому, это делается за собственный счет, за счет прибыли и коммерческой разновекторности работы управляющей компании (деревообробка, сельское хозяйство и др.).

Внедренная на заводе Система менеджмента качества полностью соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2015 в системе TUV Internation Certification. В октябре 2015 года органом сертификации TUV Thuringen e.v. в лице своего партнера ООО «Интерсерт-Украина» на предприятии проведен сертификационный аудит. По результатам аудита был получен Сертификат соответствия.

Действующая система стандартизации на ПАО «БМЗ» полностью обеспечена наличием дееспособности службы главного технолога предприятия, технического отдела, службы метрологии, стандартизации и сертификации, центральной заводской лаборатории и технического архива. Все производственные подразделения обеспечены нормативно-технической документацией (стандартами, технологическими инструкциями и другим), оборудованием метрологической службы и центральной заводской лаборатории, экспресс анализ имеет сертификат соответствия.

На предприятии есть лаборатории, аттестованные на право проведения измерений для собственных потребностей:

  • центральная заводская лаборатория: для определения химического состава материалов химико-аналитическими методами, физико-механических исследований материалов, определения химического состава материалов спектральным методом, механические исследования металлов, металлографические исследования и др.;
  • центральная лаборатория измерительной техники проводит исследования: геометрических и механических величин, давления и вакуума, температуры электрических величин. Поэтому есть все основания утверждать, что продукция АТ «БМЗ» соответствует всем стандартам качества.

ПАО «БМЗ» занимает определенную нишу по поставкам своей продукции на отечественном рынке и стран ближнего зарубежья.

Потенциальными потребителями уже освоенной продукции для ремонта и производства железнодорожного подвижного состава есть железнодорожные предприятия, которые входят в состав ПАО «Укрзализныця», предприятия промышленного железнодорожного транспорта, АО «Днепропетровский тепловозоремонтный завод», АО «Ивано-Франковский локомотиворемонтный завод», АО «Коломенский завод» (Российская Федерация), железные дороги Белоруссии, Литвы, Российской Федерации и ряд других заказчиков.

Практически вся продукция, более 400 наименований, которую производит предприятие, пользуется большим спросом у потребителей.

Однако, наиболее весомый спрос приходится на такие виды продукции:

  • втулка цилиндра 6Д49.36спч-1-01;
  • насос водяной 4ВЦ50/12.02;
  • втулка цилиндра 14Д.40.36.01.1;
  • теплообменники;
  • крышка цилиндра 5Д49.78.1 БМЗзап.;
  • гильза цилиндра Д27.03.01.14;
  • вкладыши МОП;
  • охладители наддувочного воздуха марки 5ДН9.168спч и его модификации.

Также спросом пользуются ремонт изношенного парка тепловозов и дизель-поездов железнодорожных предприятий

Сотрудничество ПАО «БМЗ» с предприятиями Укрзализныци базируется на открытости, доброчестности и надежном партнерстве, которая несет полную ответственность за своевременное выполнение условий договоров и качество продукции, которая производится. Согласно с условиями заключенных договоров завод полностью выполнил заказы железной дороги Украины до конца 2016 года и уже начал работу по новым поставкам материалов для участия в тендерных торгах на 2017 год.

Понимая ситуацию, связанную с техническим состоянием изношенного локомотивного парка, ПАО «БМЗ» ставит перед собою задание освоения номенклатуры запчастей и комплектуючих, которые ранее закупались по импорту. Ежегодно ПАО «БМЗ» осваивает и ставит на производство более чем 20 новых наименований продукции по Программе импортозамещения.

С учетом факта обновления парка станков новыми высокоточными и высокотехнологическими станками, ПАО «БМЗ» и на 2017 год поставило перед собой задания освоения 30 единиц наименований запчастей подвижного состава.

В стратегическом плане предусмотрено ряд основных заданий, направленных на развитие предприятия:

  • анализ текущего состояния деятельности и потенциала ПАО «БМЗ»;
  • внедрение новых технологий и освоение новых видов продукции;
  • техническое и технологическое переоснащения ПАО «БМЗ»;
  • внедрение мероприятий энергоэффективности и энергосбережения на предприятии;
  • усовершенствование структуры управления, подготовка и повышение квалификации кадров;
  • управление качеством, повышение конкурентоспособности продукции, стандартизация и сертификация;
  • маркетинговые мероприятия по изучению рынка, ценообразованию; реклама продукции; стимулирование к профессиональному росту;
  • охрана труда, усовершенствование техники безопасности, режима труда и отдыха;
  • улучшение санитарно-гигиенических условий труда, внедрение мероприятий по снижению тяжелых условий труда.

Стратегический план развития ПАО «БМЗ» предусматривает основные виды деятельности предприятия, мероприятия, направленные на перспективное развитие и повышение качества производимой продукции.

Цель предприятия – создание системы высокотехнологического предприятия и построение с заказчиками партнерских отношения, основанных на долгосрочности и надежности.

Стремления руководства БМЗ состоит в налаживании более тесных отношений с железнодорожными предприятиями как отечественными, так и стран ближнего зарубежья для удовлетворения потребностей ремонтных и эксплуатационных депо крайне необходимыми запчастями, работать совместно над повышением качества и надежности в эксплуатации.

Сегодня общая цель состоит в налаживании тесных связей с предприятиями, которые потребляют продукцию, производства ПАО «Бериславский машиностроительный завод» и, главное, — построение заслона поставщикам недоброкачественной продукции и нездоровой конкуренции в поставках запчастей и материалов сомнительного и контрафактного происхождения, которые потом используются для ремонта подвижного состава.